Цифровые технологии

Краткое описание разработки/проекта:

Разработка ПМРА для экспресс-контроля параметров нефти для цифрового интеллектуального анализа нефти и управления работой интеллектуальной цифровой скважиной.

Важной для нефтедобывающей промышленности задачей является экспресс анализ состава и характеристик нефти при добыче нефти для управления работой интеллектуальной цифровой скважиной. В связи с этим возникла необходимость в ПМРА, способном функционировать в полевых условиях. Такая задача не решена. Для этого необходима разработка метода анализа и соответствующей аппаратуры.

Целью проекта является разработка и создание опытного образца автоматизированного, адаптируемого к условиям эксплуатации, для экспресс-контроля параметров нефти для цифрового интеллектуального управления процессом добычи нефти.

Степень готовности к внедрению.

Предлагаемая система не имеет аналогов. Подлежит сертификации.

Срок реализации проекта – 2 года

Объем финансирования – 5 млн. руб. на 2020 г.

Патентная защищённость.

1. Кашаев Р.С., Козелков О.В. Пат.РФ №2681738 от 28.12.2017 Система оптимизации работы группы нефтегазовых скважин. 28.12.2017. Опубл.12.03.19 в Бюл.№8;
2. Кашаев Р.С., Козелков О.В., Сафиуллин Б.Р. Патент РФ №2689103.от 07.05.2018. Многофункциональная автоматическая цифровая интеллектуальная скважина (МАЦИС)Опубл. 23.05.2019 Бюл. №15

Предлагаемая услуга.

Физическое моделирование и макетирование, математическое моделирование, теоретические расчеты, разработка контролирующей аппаратуры.

Презентационные материалы о разработке можно просмотреть по ссылке.

Краткое описание разработки/проекта:

Рост производственных мощностей промышленных предприятий приводит к росту выбросов загрязняющих веществ, уменьшению размеров опасных частиц и требует постоянного использования дорогостоящих фильтрующих материалов, которые для каждого типа производства имеют свои размеры, пористость, диапазон диаметров волокон и прочее, что затрудняет использование универсальных фильтрующих материалов, затрачивающих излишнюю мощность на прокачку газов, либо улавливающих частицы с низкой эффективностью. На сегодняшний день не существует программного комплекса, способного по заданным параметрам предлагать цифровую модель фильтра и системы фильтров для печати, либо создавать новую модель с учетом геометрических размеров оборудования и параметров газовзвеси.

Проект направлен на создание программного комплекса, который будет использован на предприятиях, нуждающихся в правильном подборе, создании и постоянном использовании фильтрационных материалов. Проект предполагает классификацию пористых фильтров по параметрам газовых выбросов и свойствам осаждаемых частиц на основе экспериментальных исследований и численного моделирования течения газа с расчетом эффективности осаждения частиц, создание базы компьютерных моделей фильтров, программной реализации построения модели пористой среды по заданным геометрическим размерам и параметрам выбросов, адаптированной к последующей трехмерной печати физического объекта. Для удобства использования программный комплекс будет представлен в виде веб-приложения.

Предполагаемая проекта 6 млн. руб.

Степень готовности к внедрению. Для удобства использования программный комплекс будет представлен в виде веб-приложения.

Краткое описание разработки/проекта:

В настоящее время нет принципиально новых химических технологий и аппаратов на основе процесса псевдоожижения: блоки реакторов и регенераторов имеют устоявшиеся конструкции и подвергаются незначительным модернизациям, ведущие производители катализаторов обеспечивают схожие показатели активности и селективности. Изменение качества сырья, использование катализаторов различных производителей для одного и того же реактора (постоянное изменение фракционного состава катализатора), вынужденное повышение расхода газа для увеличения производительности, изменение внутренних конструктивных элементов в ходе износа и плановых ремонтов снижает эффективность работы реактора. Процесс псевдоожижения требует "тонких настроек" параметров работы реактора для сохранения (либо повышения) эффективности выхода продукта. При этом интуитивная настройка оптимальных режимов работы на промышленном объекте может быть связана с рисками и ограничениями.

Актуальной представляется разработка алгоритмов прогнозирования и программного комплекса, позволяющего достоверно оценить достижение экономического эффекта от предлагаемых изменений и способного предложить несколько вариантов оптимизации конструкции или работы реактора либо состава сырья. Предлагаемый к разработке программный комплекс будет основан на математических моделях процесса, будет включать в себя базу данных вариантов решений по результатам численного моделирования и лабораторных исследований, интеллектуальный алгоритм поиска оптимальных параметров, должен обладать возможностями вывода на экран моделей реакторов и внутренних элементов. Использование подобных программ в промышленности позволит оперативно и адекватно реагировать на изменения в работе реакторов, проводить изменения в режимах работы с увеличением выхода продукта, предсказывать признаки образования аварийных ситуаций.

Степень готовности к внедрению. Разработанные программные комплексы могут быть представлены в виде устанавливаемых программ, веб-приложения или приложений для мобильных устройств.

Краткое описание разработки/проекта:

Целью проекта является создание интеллектуальных станций управления и новой серии российских высокоэффективных вентильных двигателей для штанговых скважинных насосных установок, предназначенных для повышения уровня нефтедобычи, оптимизации технологического процесса, существенного снижения влияние «человеческого» фактора и повышения производственной безопасности.

Настоящий проект направлен на создание современного высокотехнологичного производства в интересах нефтегазовой отрасли, обеспечения максимального дебита при минимальных затратах. Адаптивные системы управления для «умных» месторождений позволят с помощью беспроводных систем передачи данных обеспечить оптимальные режимы и надежность работы погружного оборудования, а также при необходимости удаленно производить регулировку технологического режима работы скважин.

По итогам реализации проекта будет создано высокотехнологичное оборудование и производство серии электроприводов на базе российских высокоэффективных энергосберегающих вентильных двигателей для станков-качалок нефти в соответствии с потребностями заказчиков.

Презентационные материалы о разработке можно просмотреть по ссылке.